吊鉤可視化系統(tǒng)內(nèi)置大容量鋰電池供電，采用全自動覆蓋技術，可保證系統(tǒng)能工作狀態(tài)未充電近5天的工作用電，實現(xiàn)了對工程的遠程管理，集中，讓更容易，更便捷。
智能塔吊可視化系統(tǒng)功能：
1、全程可視化：智能塔吊可視系統(tǒng)基本工作原理是在塔機吊臂小車上安裝嵌入式智能科技影像系統(tǒng)，通過嵌入式高清攝像頭采集捕捉吊裝區(qū)域內(nèi)的動態(tài)信息，并通過無線傳輸?shù)姆绞綄崟r顯示在電腦、手機等可視智能終端上，實現(xiàn)全程操作的可視化；
2、工業(yè)級高倍變焦：塔機吊臂小車上裝有工業(yè)級高倍物理變焦攝像頭，塔司可實時手動操作變焦，地面與樓面細節(jié)清晰可見，即便是150米的高吊裝和的持續(xù)作業(yè)也能應對；
3、跳槽：智能塔吊可視系統(tǒng)在主鋼絲繩絞盤位置安裝高清攝像頭，實時鋼絲繩是否跳槽，防止意外發(fā)生；
4、超載預警：智能塔吊可視系統(tǒng)可為塔吊設置載重并實時顯示當前吊重，一旦吊重超過系統(tǒng)會自動報警；
5、 防碰撞報警：系統(tǒng)可監(jiān)測吊臂與其他物體的距離，在有碰撞風險時報警提示塔吊司機謹慎操作，避免意外發(fā)生；
6、支持影像存儲：駕駛室和吊臂小車攝像頭采集到的影像可回傳到項目部中心，支持長期保存和回放查看，一旦出現(xiàn)事故糾紛，責任劃分清晰有據(jù)。

塔機及塔吊吊鉤可視化系統(tǒng)拆裝作業(yè)中的安全要求主要有:
1、施工人員裝拆塔機的時候，必須有統(tǒng)一指揮，這時才能進行拆裝工作，同時要現(xiàn)場有安全監(jiān)護人員，通過塔吊吊鉤可視化系統(tǒng)來監(jiān)控塔機整體的裝拆的全過程，這樣才算是規(guī)范的裝拆工作；
2、要注意在塔吊吊鉤可視化系統(tǒng)的裝拆區(qū)域設立好警戒區(qū)，要有專人值班，不過關的人全萬不可隨便拆卸更不得進入拆卸現(xiàn)場；
3、在進行塔吊吊鉤可視化系統(tǒng)拆裝作業(yè)前，要對塔機的制動器、連接件、臨時支撐等配件進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊具、索具要保持完好，符合安全技術要求，更加重要的是塔吊吊鉤可視化系統(tǒng)的各機構(gòu)狀態(tài)及限位器限位信息均可顯示才行。

吊鉤可視化系統(tǒng)是基于塔吊作業(yè)行業(yè)需求，根據(jù)實際工況，向市場推出的一款智能化視頻作業(yè)引導系統(tǒng)，該引導系統(tǒng)能實時以高清晰圖像向塔吊司機展現(xiàn)吊鉤周圍實時的視頻圖像，使司機能夠快速準確的做出正確的操作和判斷，解決了施工現(xiàn)場塔吊司機的視覺死角，遠距離視覺模糊，語音引導易出差錯等行業(yè)難題，能夠有效避免事故的發(fā)生，提高工地現(xiàn)場施工效率，減少安全事故率、減少人力成本，吊鉤可視化系統(tǒng)采用了控制方式，可保證吊鉤鏡頭實時跟蹤和捕捉吊裝現(xiàn)場，系統(tǒng)對攝像機的焦距、倍率、光圈、轉(zhuǎn)向等進行自動調(diào)節(jié)以保證近距離的視覺效果。

吊鉤可視化系統(tǒng)的產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、功能齊全：系統(tǒng)能實時監(jiān)控塔吊運行中的高度、幅度、轉(zhuǎn)角、風速、傾角、吊重、力矩等實時參數(shù)；
2、力矩曲線豐富：系統(tǒng)內(nèi)置近百種新塔機型號的力矩曲線，可根據(jù)塔機銘牌中塔機型號自由選擇，便捷靈活；
3、防碰撞功能完善：準確標定塔機坐標及角度后無需控制器即可實現(xiàn)多臺塔機的自動連接組網(wǎng)功能；塔群施工，防止塔群間碰撞；區(qū)域防碰撞設置安全、有效；
4、調(diào)試簡單數(shù)據(jù)自動采集：進入調(diào)試界面后，選定項目然后開啟塔機各項基本運行動作即可完成數(shù)據(jù)自動采集，調(diào)試簡單便于安裝人員、完成工作；
5、語音報警：在塔機駕駛員違規(guī)操作時，主機立即發(fā)聲預警、報警并在屏幕上顯示紅色預警、報警項目，雙管齊下及時提醒駕駛?cè)藛T處置；
6、產(chǎn)品設計合理：產(chǎn)品設計體積小、功能全、外觀簡潔大方，大大優(yōu)于同類產(chǎn)品，便于在狹小塔機室內(nèi)安裝；
7、安裝簡便：精巧設計夾具，簡化安裝步驟，減少安裝人員高空作業(yè)時間；
8、維修便捷：模塊化設計，大方便設備維修、保養(yǎng)，減少維護費用
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