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一.設備維護
1）膠膜更換
使用一段時間后，當發(fā)現(xiàn)膠膜有明顯變形，阻力低于要求示值范圍時應予更換。膠膜更換方法如下：
1.1開機狀態(tài)下，先“下降”鍵，機器自動停止為止（此時活塞已回到起始位置）；1.2順時針旋下手輪，壓力表示數(shù)大于0.69mpa即可；
1.3用儀器專用扳手逆時針方向旋開下壓盤；
1.4把手輪搖起來，取出下壓盤和膠膜；（為了方便操作此時可以把上夾頭擰下來放一邊）
1.5緊接著旋開油杯(機器上方)上的旋母；
1.6將下壓環(huán)底座表面的硅油擦凈，靜待幾分鐘，會發(fā)現(xiàn)膠膜下方的油槽油面略微高出并溢出一些，此時旋緊油杯上的旋母，平整放入新的膠膜，蓋上下壓盤；
1.7順時針方向用手旋緊下壓盤到旋不動為止；一分鐘左右后,旋下手輪使上下壓盤加緊,再用專用扳手旋緊，松開手輪；
1,8旋開油杯(機器上方)上的旋母，視情況可以往油杯里添點硅油，靜待幾分鐘后，檢查膠膜狀態(tài)是不是自然的處在下方(稍微有點鼓起)，正常后旋緊油杯上的旋母。
2）硅油的更換
根據(jù)儀器使用頻繁的程度和硅油污染的情況必要時需要更換硅油，硅油為201-50LS甲基硅油。
2.1 按膠膜更換辦法中的方法取下膠膜；
2.2 略向前傾斜儀器，用吸油器吸盡壓紙座缸體內(nèi)的污油；
2.3 用吸收器吸取清潔硅油注入缸體，向儲油缸注入硅油， 同時油杯內(nèi)也加滿油；
2.4 按膠膜更換辦法中的點方法裝復膠膜，并排氣使其達到要求；
3）潤滑 為了保證儀器的工作精度，延長使用壽命，為此必須對儀器常活動有關(guān)部位按期注油進行潤滑。
二.誤差的來源及一般故障的排出
1耐破度數(shù)顯儀校準不合格；
2 膠膜阻力超差；
3 夾持試樣的壓力不夠或不均勻；
4 系統(tǒng)中殘留空氣；
5.檢查膠膜膜是否損壞/到期；
6.下壓環(huán)是否松動,用扳手旋緊即可；
7.有殘留空氣;(松開油杯上面的旋母,過幾分鐘再次旋 緊即可)；
8.重新校準(非電路故障和長時間使用后不必校準)；
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